2020年6月，甘肅某公司酚氨回收脫酸、脫氨塔內件改造項目一次開車成功。該項目采用天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司（以下簡稱“創(chuàng)舉科技”）CJVP系列高效抗堵噴射塔盤技術。
項目背景
甘肅某公司規(guī)劃年處理原料煤1000萬噸規(guī)模煤化工項目，采用先進的外熱式回轉爐粉煤低溫干餾和中低溫煤焦油寬餾分加氫精制工藝技術，生產提質煤、1#加氫油、2#加氫油和煤氣產品，實現煤炭高效轉化和清潔利用。
甘肅某公司在實際生產過程中產生的酚氨廢水由甘肅富藍耐環(huán)保水務有限責任公司進行運營處理，其脫酸脫氨采用兩塔流程，其中脫氨塔采用再沸器間接加熱，脫酸塔的熱源來自于脫氨塔塔頂的部分氨氣。脫氨塔塔頂的氨氣給原料預熱后再經兩級換熱冷凝冷卻后生產濃氨水。
在實際運行過程中，因其煤質特性，導致酚氨廢水含塵含油多，出現如下問題：
1、脫酸塔和脫氨塔原設計采用固閥塔盤，運行1~3個月左右塔盤就會堵塞嚴重，影響正常生產。
2、由于塔盤堵塞，造成塔壓波動、指標變差。脫氨塔后廢水氨氮在320~450mg/L，遠高于設計值200mg/L。
3、脫氨塔塔頂氨氣三級冷凝后僅能得到濃度為3~5wt%的氨水，與實際偏差大。
改造方案
為避免甘肅某公司正常輸送酚氨廢水，減緩酚氨回收裝置穩(wěn)定運行的壓力，甘肅富藍耐環(huán)保水務有限責任公司在2019年年底下定決心要徹底解決脫酸、脫氨塔內件堵塞的問題。2020年6月19日，在創(chuàng)舉科技與富藍耐人員通力配合下，僅用三天時間，對脫酸、脫氨塔內件完成拆裝工作，有效提高了業(yè)主恢復生產的時間。通過對現場運行情況跟蹤，原固閥塔盤更換為我公司CJVP系列高效抗堵噴射塔盤后，脫酸、脫氨塔運行較以前更加平穩(wěn)，出水中的氨氮含量有效降低至150ppm以下，優(yōu)于性能保證值；脫氨塔塔頂氨氣經三級冷凝后能正常生產20wt%的氨水。
CJVP系列高效抗堵噴射塔盤
該塔板主要由條形板孔和V型分離板組合構成。具有以下特點：
1、板孔與V型分離板組合提升了傳質空間高度，從而延長了氣液接觸時間，有利于傳質完成。
2、雙層V型板組合能有效降低高氣速下的氣相霧沫夾帶，使得塔板的處理能力更大。
3、這種結構無易堵塞部件，該塔板抗堵塞能力更強。
項目開車成功后，不僅各項技術指標均滿足生產要求，而且有效提高該套酚氨裝置穩(wěn)定運行時間，并為接收甘肅某公司更多的酚氨廢水做好充足準備。該項目的順利開車是創(chuàng)舉科技在水處理領域的又一次成功改造案例。
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